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详细内容

電子制造PCB板不良品檢測應(yīng)用案例

 一、需求描述:

1、檢測PCB板上焊錫膏的缺陷,即檢測焊錫膏覆蓋面積;

2、原本采用面陣相機(jī)+二維運(yùn)動機(jī)械臂的方式拍攝,拍攝時銅板靜止而相機(jī)運(yùn)動;肉眼檢測,無法存圖,需要增加自動識別、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和存儲圖片功能;

3、圖片需要存儲兩年,不壓縮的情況下需要大空間的硬盤來存儲;所以需要增加圖像壓縮功能,輸出JPG格式的圖片,并按照生產(chǎn)批次號建立索引,以方便查找。

二、技術(shù)要求:

1、銅板尺寸約260*80mm,上面約400個檢測點(diǎn),均涂布焊錫膏;

2、焊錫膏尺寸在1mm*1mm左右。

方案架構(gòu)

PCB不良品檢測系統(tǒng)采用線陣相機(jī)、FA工業(yè)鏡頭、同軸光源搭建視覺系統(tǒng),安裝在產(chǎn)線上,PCB板在下方勻速通過采集圖像,采集的圖像發(fā)送到視覺處理器后,視覺系統(tǒng)平臺的算法工具可以檢測每個錫膏點(diǎn)是否有缺陷,以及所有錫膏點(diǎn)中的缺陷個數(shù)。

案例1架構(gòu).jpg


方案優(yōu)勢

1、精準(zhǔn)識別:準(zhǔn)確識別錫膏點(diǎn)的面積、X軸偏移、Y軸偏移;

2、統(tǒng)計(jì)分析:統(tǒng)計(jì)PCB板上不同定義區(qū)域的不良分布,針對性的改善工藝;

3、快速高效:銅板運(yùn)動速度1m/s,在每個工位上停留時間為10s,初步計(jì)算相機(jī)工作在25k行頻左右,圖像處理則可以用10s完成;

4、功能齊全:增加自動識別、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和存儲圖片功能。

案例1效果.png


PCB板不良品檢測效果


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